众所周知，线路板丝印机版是有框架和丝网组合而成的，框架由木头或者铝材组成，框架结构不易损坏，使用寿命很长，但是线路板丝印机是由涤纶或者尼龙等纱线编制而成，再由拉网机绷紧而成，收到外力，尖刺物伤害就会容易损坏，下来我们从三个小技巧来保护我们的丝网版。一，回墨刀对丝印网版的损坏；我们都知道一般回墨刀都是有铝材加工而成，所以我们必须将回墨刀打磨光滑，可以用细砂纸仔细打磨；其次回墨刀其实并不需要和网版有所接触，回墨刀和网版之间应有一点点缝隙，这样油墨才能均匀的覆盖在logo上面，而不会擦伤网版；第二点，刮胶对丝印网版的损坏；刮胶在使用一段时间后需要更换或者用专用的磨胶机打磨，同时在使用的时候可以将两边切个斜口，以免刮胶的尖角刮伤网版，当然好的刮胶使用寿命越长，抗腐蚀能力越强；第三点，可以在要印刷的logo的四周用透明胶或者牛皮纸封起来，以达到保护丝网的目的，当然这样做只是针对要求不是特别高的产品印刷而言，精密产品则不适用。
影响印刷质量的因素也就是丝印机的操作和检验方面的规范，如果按照印刷操作规范和丝印机印刷检验规范严格要求，丝印机印刷质量一定能大大的提高。每个丝印企业都应该有丝印机印刷操作规范和丝印机印刷产品的检验规范。一、全自动丝印机印刷操作规范要求 1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相关单位复检。 2、选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3、调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用慢干水按5－15％调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌，对油墨进行确认后方可使用。
分为全自动丝印机、垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机。的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷是由进料印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择；全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高；斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低；转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式；四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。
各自厂家肯定都说他们的机器好，公说公的好，婆说婆的好，但是要怎么样才能知道他的机器到底好不好呢？现在的价格也得20多万或者比这个价更高，不是一个小数目，很多的厂家都是说自家的优势在哪里，质量有多好，郑州丝科瑞科技有限公司还是建议您亲自到厂家那里实地考察一下比较好！全自动的丝印机，不仅印刷速度快，而且还能提高生产量。广泛用于图形或扁形工件上进行曲面印刷图案如：杯子、电子产品、化妆品瓶、街头、笔杆、玩具、矿泉水瓶、洗发水瓶等。丝印应用范围广，颜色耐用。丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。 孔版印刷的原理是：印版纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物纸张、陶瓷等上，形成图象或文字。
印刷时图案变形移位的原因：钢板方面：制作时，几色钢模版图案应对齐，且对位可靠。胶头方面：按图案选用合适的胶头和形状，面积过大或过小，胶头太软和太硬都不合适，应调整。移印压力不能太大，切一定要保持均匀，在钢模版和承印物上的压力要一致。承印物方面：工作材质不能太软，图案离工件边缘不能太近。机器方面：检查每一动作的重复精度是否有差异产生移位，固定螺丝有无锁紧，如果是此原因，需调节机器。其他方面：夹具夹紧可靠、角度合适等， 以保证图案对准胶头的最高中间位置。
目前，市场大部分丝印机，可分为全自动、半自动、流水线这几种生产模式，那么企业如何选择价格实惠、而且能满足日常的生产需求的呢？首先，根据企业日常生产量和月定单总数来分析，如果量非常大，而且定单非常稳定，可使用全自动机器来生产，因为生产效率要比半自动产量高出许多，所以在定单非常稳定的情况下，使用全自动是非常可取的。如果产量不是很稳定，而且想使用机器来生产，那么半自动和二手设备是最佳选择，因为半自动机器价格非常的实惠，而且又能满足日常生产，所以不管是价格还是机器的实用性都非常划算。我们只推荐最合适的，最好的让客户选择，这样做的好处就是让用户选得放心，用得安心。以最实惠的价格，最好的机器留住客户。让客户有更多的选择，尽量选择自己满意丝印机。
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