漳州高精密全自动丝网印刷机价格

后承印物表面墨层出现龟裂的主要原因是由于溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂，一些承印物材料由于本身因素也会导致龟裂的现象发生。为了防止龟裂的发生，在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性。可选用耐溶剂性、耐油性强的材料作为承印物的材料。注意保持车间温度均衡。在多色套印时要使每色印刷后充分干燥，并严格控制干燥温度。一般地说，注意了以上几个方面，就可有效地控制墨层的龟裂现象。

全自动丝网印刷机薄膜开关属于触点开关，一般是在挠性聚碳醋或聚醋膜上用导电浆料印刷触点电路制出的开关，主要有触摸开关、轻触开关、轻触按键、电子面板等。薄膜开关的构造比较简单，是将装饰面板、上下电极膜、隔离层进行覆合而成.表面是平面整体呈扁平薄体状，为了保证薄膜开关的质量，也要从线路设计、材料选用和掌握印刷技术等各个环节密切注意。全自动卷材薄膜面板丝印机主要用适用于家电行业的薄膜面板开关、铭板、IMD、摇控器面板、仪表面板，及电子行业的按键、保护膜、防爆膜、（手机、平板）PET/PC/PMMA面板印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。全自动卷材薄膜面板全自动丝网印刷机采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印精准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色图案、胶水等特殊油墨。

影响印刷质量的因素也就是丝印机的操作和检验方面的规范，如果按照印刷操作规范和丝印机印刷检验规范严格要求，丝印机印刷质量一定能大大的提高。每个丝印企业都应该有丝印机印刷操作规范和丝印机印刷产品的检验规范。一、全自动丝印机印刷操作规范要求 1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相关单位复检。 2、选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3、调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用慢干水按5－15％调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌，对油墨进行确认后方可使用。

目前已经广泛应用到各行各业，的日常保养很重要，可以延长丝印机的使用寿命，能在使用的过程中不会有这么多的问题，使用起来也更加的顺畅。下面为大家介绍下全自动丝印机的日常保养方法：1、操作人员在操作丝印机前，要先检查下丝印机的活动导轨面和导轨面接合处有没有切屑留下的尘灰，还有要保持无油污、无拉毛、划痕等现象;2、丝印机如果长时间不使用的话，应该将丝印机擦拭干净后，放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下;3、生手的操作人员在没有专业师傅指导的情况下，不可以拆解触摸屏，因为容易损坏触摸屏;4、操作人员须定期对丝印机设备进行状况，普查、精度检查、调整，开展故障分析和状态监测等工作。还有机械设备上，不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。

印刷位置不精确的预防措施是什么？即使网版尺寸、等方面都不存在什么问题，但承印材料形状不一致等都会造成印刷位置不精确。如纸类套色印刷，一道颜色印刷后进行干燥，温度高低的变化引起其尺寸发生变化，结果在进行第二次、第三次印刷时，就会出现套印不准的故障。当印刷材料是塑料制品时，印刷场所温度、湿度的变化都能引起其尺寸的变化，影响印刷精度，而且塑料制品形状、成型加工时的条件(如温度、时间)都不完全一致，印刷时都必须考虑，采取相应措施，尽可能预先计算给予补正。